We Help The Bearing Technology Growing Since 2006

ਹੇਠਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਆਮ ਨੁਕਸ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਾਰਟਸ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ, ਮੋੜਨ, ਪੀਸਣ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹੇਠਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਆਮ ਨੁਕਸ ਹਨ।

1, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੁਕਸ - ਫੋਲਡਿੰਗ ਫੋਲਡਿੰਗ

ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਬੁਰ, ਉੱਡਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮੋਟੀ ਫੋਲਡਿੰਗ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਸ਼ਕਲ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨੁਕਸ ਡਿਸਪਲੇ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਲੋਰਸੈਂਟ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।ਜਾਅਲੀ ਅਤੇ ਫੋਲਡ ਕੀਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰੇਖਾ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ, ਝਰੀ ਅਤੇ ਮੱਛੀ ਸਕੇਲ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ।
ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਨੁਕਸ ਦੀ ਪੂਛ ਗੋਲ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲੀ ਸੀ, ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਨ, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਰਤਾਰਾ ਸੀ।ਨੁਕਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਮਿਲੀਆਂ।ਕੋਲਡ ਐਸਿਡ ਦੇ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਗੰਭੀਰ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸੀ।ਨੁਕਸ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਤੋੜੇ ਬਿਨਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਟਰੇਸ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੀ।ਮਾਈਕਰੋਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਨੁਕਸ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਵਰਤਾਰੇ ਮੌਜੂਦ ਸਨ।ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਨੁਕਸ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸੰਸਾਰ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਫੋਲਡਿੰਗ ਹੋਣ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

2, ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੁਕਸ - ਫੋਰਜਿੰਗ ਓਵਰਬਰਨ

ਓਵਰਹੀਟ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਜਾਂ ਪਿਘਲਣਾ ਵੀ ਹੋਵੇਗਾ।ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੀ ਧਾਤ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਤਿੱਖੇ ਕੋਣ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਚੀਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪਿਘਲਣੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਈਆਂ ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਚਨਾ ਵਧੇਰੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਸੀ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਨੁਕਤੇਦਾਰ ਗੁਫਾਵਾਂ ਬਣੀਆਂ।ਇਸ ਨੁਕਸ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਓਵਰਬਰਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨਕਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਭਾਰੀ ਹਥੌੜੇ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਇੱਥੇ ਪਾੜ ਜਾਵੇਗਾ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਜਲੀ ਹੋਈ ਸਤਹ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਾਰੀਕ ਚੀਰ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਆਕਸਾਈਡ ਛਿੱਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨੁਕਸ ਡਿਸਪਲੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਫਲੋਰਸੈਂਟ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਟੋਏ ਦੇ ਛੇਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਓਵਰਬਰਨਿੰਗ ਨੁਕਸ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਛੇਕ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੰਡੇ ਗਏ ਸਨ।ਛੇਕ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੋਣੀ ਸਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਥੱਲੇ ਨਹੀਂ ਸੀ।ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਬਾਰੀਕ ਤਰੇੜਾਂ ਸਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸੀ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨੁਕਸ ਦੇ ਛੇਕ ਦੇ ਨਾਲ ਤੋੜੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪੱਥਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿਚ ਛੇਕ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕ ਵੰਡੇ ਗਏ ਸਨ.

3. ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ

ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।
ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਚਿੰਨ੍ਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਰਛੇ, ਗੋਲਾਕਾਰ, ਡੈਂਡਰੀਟਿਕ ਜਾਂ ਜਾਲੀਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਚੌੜੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਘੇਰੇ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੂਛ ਟੇਪਰਿੰਗ।ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦਰਾੜ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੀ ਹੈ, ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਰੀਰ ਨਹੀਂ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸੀ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਸਤਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਰੋਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਸੀ।

4, ਪੀਹਣ ਦੇ ਨੁਕਸ

ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ।
ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਚਿੰਨ੍ਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਰਛੇ, ਗੋਲਾਕਾਰ, ਡੈਂਡਰੀਟਿਕ ਜਾਂ ਜਾਲੀਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਚੌੜੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਤਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਘੇਰੇ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੂਛ ਟੇਪਰਿੰਗ।ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦਰਾੜ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੀ ਹੈ, ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਰੀਰ ਨਹੀਂ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸੀ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਸਤਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਰੋਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਸੀ।

5. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸ

ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੀਡ, ਰੇਤ ਦੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਰਨਆਊਟ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਸੁਸਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਰੇੜਾਂ ਆਉਣੀਆਂ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਿੱਸੇ, ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ, ਵਧੇਰੇ ਬਕਾਇਆ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਵਾਲੀਅਮ, ਜਾਲ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪੀਸਣ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਚਿੰਨ੍ਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੈੱਟਡ, ਰੇਡੀਅਲ, ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਲੀਨੀਅਰ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਚੁੰਬਕੀ ਨਿਸ਼ਾਨ ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪਰੇਖਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਲੰਬਵਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਚੁੰਬਕੀ ਚਿੰਨ੍ਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਮੱਧ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ, ਘੇਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਰੇਖਾ ਜਾਂ ਡੈਂਡਰੀਟਿਕ, ਅੰਸ਼ਕ ਵਿਭਾਜਨ, ਚੁੰਬਕੀ ਚਿੰਨ੍ਹ ਕਨਵਰਜੈਂਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿ ਦਰਾੜ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਠੀਕ ਅਤੇ ਲੰਬਵਤ ਸੀ।ਕਰੈਕ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ, ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਰੀਰ ਨਹੀਂ ਮਿਲੇ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-20-2022